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成都弱电公司讯:
当前,制造业的发展对整个亚洲的制造业造成了不小的影响,由于廉价劳动力成本和制造成本提升,使得原本就收效甚微的代工型制造更难生存。因此,寻求创新和突破成为加工企业一个亟需解决的问题,但是,长久以来,质量问题一直是制造最难以摆脱的负面形象。此时,精工制造应运而生,对寻求质量和效率的飞跃提升,提出了一个可行性方案,那么,我们距离精工制造的全面崛起到底还有多少路要走?
已经成为亚洲工业制造的中心
精工制造是目前全世界制造业领域都热议的一个话题,它代表着更高的制造加工水平、更创新的设计、更符合用户的需求。我们可以看到,世界上众多具有代表性的知名企业——无论是美国的苹果、IBM,日本的索尼,还是德国的汽车公司,都受益于精工制造。
制造业开始向精工制造转型,意味着更多企业切实地将生产模式从粗放型转向为集约型,在行业中开始追求技术创新和科技竞争力,从而规避过去行业内常常以规模取胜的竞争方式,使得一些中小规模的企业也能够凭借创新能力打造出大品牌。优胜劣汰是商业竞争的常态,在这样的环境下,使得长期坚持走创新之路、坚持质量至上理念的企业能够在行业中脱颖而出。
在过去近20年时间里,逐渐成为亚洲,乃至全世界制造中心,从而造就了一批在世界范围内具有较高知名度的企业,好比格力、海尔、富士康、美的等,这些企业推动了我国经济的发展,也为亿万家庭带来了更高的收入和更好的物质生活。作为世界工厂,GDP从2010年开始超过日本,位列世界第二,仅次于美国,2018年已经两倍于日本,这也离不开制造业的蓬勃发展。
然而,直至目前,制造业仍然没有改变整体科技创新能力相对薄弱的事实。过去近20年制造业的高速发展,在很大程度上应该归功于相对低廉的劳动力成本。但在如今,人口红利已经出现拐点,廉价劳动力能够带给企业的优势已经越来越薄弱,近年来,不少跨国公司将生产线向东南亚等劳动力成本更低的国家转移,导致我国不少加工企业倒闭,这表明:制造假如一味依赖低成本低科技含量的加工制造是不可能走得长远的。当前,加强科技创新能力已经是整个制造业迫在眉睫的命题。唯有如此,方能从制造大国转型为创造(新)强国。
创新打开产业升级转型之门
毫无疑问,科技创新与产业升级是转型之路上最为重要的两个因素。在制造业,科技创新可以说是企业生存发展的源泉,没有创新的企业,就像一潭死水,在竞争趋于白热化的市场环境中,终究要被榨干最后一滴血液,走向灭亡。
除了产品性能及工艺等方面要“创新”外,更要考虑客户需求。例如,当下的高速公路监控市场,标清模拟成都视频监控仍占有很大的比重,假如一味的推荐客户更换成全高清的成都视频监控,视频图像效果在上升档次的同时也可能存在着巨大的浪费,增加客户的成本。如何循序有效的改善高速公路成都视频监控的图像质量,是成都视频监控企业需要设身处地为客户考虑的重要问题。
另一方面,要注重产业升级,改善产业结构、提高产业素质与效率,能够有效的帮助企业提高生产要素组合、技术水平和经管水平,将产业结构升级并转移到利润更大化的产业结构上来。但归根结底技术进步推动产业升级,所以科技创新是制造业的出路。
随着人口趋于老龄化以及劳动力和资本积累逐渐达到极限,经济增长模式将不得不转向依赖于具有革命性的技术和创新。正如瑞银投资银行经济学家、咨询师乔治·马格努斯所说,作为全球制造业中心的吸引力还在,但一些发展趋势正在逐渐削弱这种优势,包括劳动力成本的上升和技术的短缺,以及自主创新政策的歧视性适用、知识产权得不到保障、法治基础薄弱、国有实体对企业的抑制。
但我们也不必过于悲观,新城镇化建设的逐步推进以及我国正在大力推动的教育改革,使得越来越多的高素质人才选择在中小城市就业,整体抬高了中小城市的劳动力学历水平。其次,制造业目前已经开始了蓬勃的产业升级,从劳动密集型走向资金、技术密集型模式。我国制造业目前已处于产业结构调整阶段,低附加值的制造业已经开始从发达地区向欠发达地区转移或进行更新升级。在这样的趋势下,制造业依然具有开阔的未来。